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煙囪脫硫防腐的必要性及脫硫系統的作用

發布日期:2019-05-29 來源:江蘇森悅建設集團有限公司 點擊:65

  煙囪大家應該都不陌生,我們經常可以在工業區看見冒着白煙的大型煙囪。很多企業在生産過程中産生的煙霧具備一定的腐蝕作用。它們會漸漸腐蝕煙囪内壁。為了避免這種情況就需要使用煙囪脫硫技術。煙囪脫硫系統到底有哪些實際作用呢?下面我們就來詳細了解下。


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  煙囪脫硫防腐的必要性:


  電廠煙囪大多是套筒式或多管式煙囪。套筒式煙囪是指外筒壁内設置一個排煙筒;多管式煙囪指兩個或多個排煙筒共用一個外筒壁。對套筒式或多管式煙囪内筒結構材料一般有鋼内筒型結構和磚砌内筒型兩種。火電廠脫硫機組的煙囪通常分為幹、濕兩種。


  濕煙囪可分為:濕法洗滌後的煙氣不加熱;部分煙氣加熱;FGD故障等原因造成鍋爐高溫煙氣直接排人煙囪(旁路狀态)等三種類型。濕法脫硫處理後不經GGH換熱的淨煙氣,其水分含量高,濕度大,溫度低,煙氣處于全結露現象,通稱濕煙囪。根據經驗和理論計算,1台60()MW機組濕煙囪,煙氣中水氣結露後形成的具腐蝕性水液的量約為40一50噸/每小時。


  通常濕法脫硫對煙氣中50:脫除效率較高(一般大于90%一95%),但對能造成煙囪腐蝕的主要成份之一煙氣中503脫除效率并不是很高(僅20%左右),脫硫處理後煙氣中不僅含有503,還含有氟化氫和氯化物等強腐蝕性物質,濕煙道和濕煙囪的内壁暴露于硫酸、亞硫酸、氯化物和氟化物的冷凝物。


  氣溶膠狀物質或其他固型物等低pH(往往pH不超過2)環境中,遇部分煙氣加熱或定期排放旁路煙氣時,受高溫、高酸性和高濃度氯化物、氟化物的浸漬,煙囪處于腐蝕強度高、滲透性強、且較難防範的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。


  顯然火電廠經濕法脫硫後的煙氣環境(低溫、高濕等)使煙囪腐蝕狀況較未脫硫時的狀況進一步加劇。對已砌築的普通鋼筋混凝土煙囪來說,結露的酸性液體在沿着内壁下流的時大量滲人砌塊内,一方面加大r煙囪的負荷,另一方面形成了對混凝土煙囪的持續腐蝕。


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  煙囪脫硫系統的作用:


  火力發電廠中使用的煤含有硫,在燃燒過程中産生二氧化硫,排放後嚴重影響大氣環境,迫于環境的壓力,煙氣脫硫(Flue Gesulfurization 簡稱“FGD”)已經是火電廠控制二氧化硫控制的主要手段。


  因此FGD煙氣脫硫裝置在很多電廠中成為了必不可少的配套項目,以前建設時沒有的,現在也開始安裝煙氣脫硫裝置。 煙氣脫硫,由于煙氣中存在着大量二氧化硫和其它腐蝕介質,煙氣脫硫裝置時時承受着多種化學介質的侵蝕。同時煙氣脫硫裝置系統龐大,維修困難。


  為了保證煙氣脫硫裝置的長期正常運行,維修困難。為了保證煙氣脫硫裝置的長期正常運行,采用的防腐蝕材料有不鏽鋼,高合金複合鋼闆,橡膠以及玻璃鱗片襯層塗料等。


  因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時,應采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質或水蒸汽的滲透作用。


  一般的塗料通常都不能耐高溫強酸的煙氣脫硫嚴酷的腐蝕環境,的塗料是使用耐化學性強,又具有耐溫性能的乙烯酯玻璃鱗片塗料。乙烯酯樹脂有着超強的耐化學品和耐滲透性,可長期耐160℃高溫,短期耐180℃。玻璃鱗片,有着特别優異的抗滲透性能,以及機械穩定性。


  采用高壓無氣噴塗型的乙烯酯玻璃鱗片塗料,可以避免橡襯裡用膠黏劑黏帖時帶來的鼓泡脫層問題。使用常規或雙組份噴漆泵噴塗乙烯酯玻璃鱗片塗料,塗層緻密均勻,固化迅速,特别是在焊縫部位,可以獲得橡膠襯裡不可能達到的均勻緻密與牢固附着的優異性能。


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